Главная → Блог → CAS LP - опыт эксплуатации и ремонта; инструкции по настройке, калибровке, подключению к компьютеру; ошибки; типовой ремонт; FAQ

CAS LP - опыт эксплуатации и ремонта; инструкции по настройке, калибровке, подключению к компьютеру; ошибки; типовой ремонт; FAQ

3 июня 2013 16431 просмотров
Весы CAS LP

Преимущества и недостатки из практики

Самые распространенные весы с термопечатью на заре автоматизации. Надежный принтер, грамотная математика, удачная форма весов, позволяет если и не конкурировать, то хотя бы занимать достойное место среди аналогичных современных моделей. Весы неприхотливы в эксплуатации и не представляют сложности в ремонте. Большинство ремонтов делается механиком средней квалификации, причем на месте у заказчика, при наличии мало-мальски оборудованного места.
Наличие на корпусе канавки для стока жидкости намного увеличивают срок эксплуатации весов без ремонта.
Самым главным минусом, из замеченных, весы не универсальны, если вы захотите весы использовать, как весы то клавиша тара работает очень не удобно.

Отличия CAS LP 1.5 и LP 1.6

Различают два типа весов версия 1.5 и 1.6. Весы этих версий похожи только принтером и корпусом.

  Версия 1.5 Версия 1.6
Внешние отличительные признаки На шильдике не указана версия весов. Например, CAS LP-15 На шильдике указана версия весов. Например, CAS LP-15(1.6vs)
Отличия при печати Тест «Шахматка» печатается на всю этикетку Тест «Шахматка» печатается на половину этикетки
Материнская плата Размещена на передней плате индикации Совмещена с платой управления принтера
Блок питания (не взаимозаменяемые) CN21.1 -28В CN21.1 40В
Подключение по COM-порту 9600 SET9
1-2400
2-4800
3-9600
4-19200
ПЛУ Максимум 600 Максимум 3000

 

Настройка весов

Общий принцип, если написано SET3-28, это значит переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем SET, нажимаем «ПЕЧ» «3» «ПЕЧ» «2» «8» «ПЕЧ» на индикаторе снова SET.
Вот набор стандартных настроек конкретного клиента, при таких настройках у вас гарантированно будут выходить более менее стандартные этикетке. Правда, не факт, что эти этикетки будут считываться вашим программным комплексом.
SET3-28, SET4-22-7,SET5-11, SET6-4223,SET7-0,010, SET8-1, SET9-3.

Хочется выделить
перевод даты в режиме ПРГ SET1 (переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем SET, нажимаем «ПЕЧ» «1» «ПЕЧ» <ДД.ММ.ГГ.>)
перевод времени в режиме ПРГ SET2 (переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем SET, нажимаем «ПЕЧ» «2» «ПЕЧ» <ЧЧ.ММ.СС>)

Более подробно о настройках можно узнать в инструкции по эксплуатации ver1.5, ver1.6.
Настройка весов в режиме CAL.

Настройка весов для работы с компьютером

Распайка кабелей

Кабель для весов CAS LP по RS232 (вариант I)

Весы 9 pin ПАПА
PC 9 pin МАМА
Картинка
2
2
3
3
5
5

 

Кабель для весов CAS LP по RS232 (вариант II)

Весы 25 pin МАМА
PC 9 pin МАМА
Картинка
2
2
3
3
7
5

 

По ком порту проверять лучше тестом весов с термопечатью от Атол, скачать свежий тест можно atol.ru , или архив старый версии зато небольшой. Без ключа можно прогрузить, считать 10 PLU, этого вполне достаточно для проверки весов.
По Ethernet подключению лучше всего рассказано atol.ru/support/encyclopedy/tech-articles/peripherals/periph-CAS/CASeth-setup/. Вкратце – IP можно менять из под специального софта. Софт идет трех типов, тип карты, как правило, указывается на верхней крышки весов. Проверять связь по Ethernet проще всего из того же теста весов с термопечатью.

Инструкция по калибровке

1. Выключить весы
2. Переключатель под поддоном установить в положение “CAL”
3. Установить поддон
4. Включить весы
5. <CAL> 3 <UNLOAD> очистить платформу нажать клавишу ПЕЧ <Stable><LOAD>установить максимальный вес (по шильдику) нажать клавишу ПЕЧ <Stable> <CAL OK END>

Инструмент для ремонта

Для ремонта весов необходим следующий набор инструмента.

  • Плоская отвертка;
  • Крестовая отвертка;
  • Шестигранник №5, №2;
  • Паяльник;
  • Фонарик;
  • Мультиметр;
  • Набор гирь 15кг.

Смена внутреннего ПО

На данный момент информации по прошивке ver 1.5 нет.

Ошибки

Error 1 Вызов данных по НОМЕРУ ТОВАРА, ранее не запрограммированному: Наберите существующий НОМЕР ТОВАРА
Error 2 Вызов данных по НОМЕРУ ТОВАРА больше допустимого: Наберите правильный НОМЕР ТОВАРА
Error 3 Нестабильная нагрузка на платформе: Проверьте стабильность положения весов и груза попытайтесь снова
Error 4 Вес тары уже введен: Обнулите вес тары и попытайтесь ввести его снова
Error 5 Данные по вызываемому НОМЕРУ ТОВАРА неправильные и не пригодны к использованию: Перепрограммируйте данные этого НОМЕРА ТОВАРА и используйте его
Error 6 Переключатель режима работы принтера находится в положении ОСT: Выберите правильный режим печати
Error 10 Набираемый на клавиатуре вес тары не кратен дискретности весов: Сравните вводимый вес тары с дискретностью весов
Error 11 Вводимый вес тары превышает допустимый предел: Проверьте допустимый вес тары
НЕПРАВ Попытка ввода недопустимых данных: Проверьте правильность данных и повторите попытку.
ZEro rAnGE Error Начальная нагрузка на датчик после переустановки нуля вне допустимого диапазона: Проверьте, правильно ли установлена платформа, после чего заново провести калибровку весов.

В разъяснениях нуждается только 10 ошибка, у каждых весов дискрета своя, пишется после на шильдике весов. Например, CAS LP-15 при попытке ввести вес тары 3г вы получите 10 ошибку (надо будет ввести 2г или 4г). На CAS LP-06 на шильдике указана дискрета 1г вес тары в 3г не вызовет ошибки.

Ремонт: типовые неисправности и методы их устранения

Как уже было отмечено, для ремонта весов особых навыков и умения не требуется, ремонт может выполнить механик любой квалификации. Из неприятных моментов, нестандартного размера предохранитель 220В. Как правило, на выезде его как раз и нет в сумке с запчастями, тут в помощь только жучок.
1. Мусор на этикетке при печати, этикетка двигается рывками, принтер просто не печатает (механика заведомо исправна) Ver 1.5 - заменить аккумулятор на 3,6 В.
2. Не сразу реагирует на переключатель режимов, при однократном нажатии на клавишу клавиша нажимается дважды, трижды. Ver 1.6 Неисправен конденсатор в блоке питания С32 (47 мкф*50в).
3. Не сразу или вообще не реагирует на переключатель режимов. Ver 1.5. Если включить весы и при этом прослушивать радиоприемник (колонки от PC) слышны заметные помехи. Неисправен блок питания, тот редкий случай, когда при ремонте без осциллографа не обойтись.
4. При включении тест индикации проходит успешно, однако через некоторое время индикация тухнет. Неисправен ZD22 (Д814А).
5. Не сохраняются ПЛУ, частично. Хорошо заметно на первой сотне ПЛУ. Ver 1.6. Так как микросхема памяти на данный момент не выпускается, придется менять на её 3,3 вольтовым аналогом. Замена AT45DB081B-RI. Чтобы память функционировала необходимо не подпаивать последнюю ножку (28) загнуть вверх и запитать через встречно включенный стабилитрон КС115А. Лично я втыкаю последовательно три диода.
6. ПЛУ вообще не сохраняется. 22756 (переключатель в положение ПРГ, стрелками вверх вниз выбираем PLU, нажимаем «ПЕЧ» «22756» весы думают и выдают число кратное 100 если не кратно то память битая-заменить) дает свободных ячеек 0. Замена ILC7081AI. Однако на практике такую микросхему найти проблематично, поэтому отпаивается 28 нога у микросхемы памяти и запитывается или через встречно включенный стабилитрон КС115А или через последовательно три диода.
7. В положении переключателя режимов в режиме РЕГ высвечивается «SET» , слетели режимы этикетки смотри раздел настройка весов.
8. Не выходят этикетки, горит красный светодиод неисправности принтера. При подсвечивании фонариком верхнего фотодатчика этикетки печатаются. Настраивать, заменять датчик этикетки дело неблагодарное. На практике поступают следующим варварским образом, выдергивают разъем переключателя CAL и вставляют вместо фотодатчика, там их три, в тот который ближе к головке. Не забыть переключить переключатель в положение ON.

CAS LP, расположение датчика этикеток, внизу излучатель, вверху по диагонали приемник. Фонариком подсвечиваем приемник.
CAS LP, индикаторы принтера. В рабочем положении моргает зеленый светодиод – принтер готов к печати. Моргают оба светодиода красный и зеленый – ошибка принтера.

9. Не выходят этикетки, слышен гул движка. Затянуть болт шкива на двигателе, оборвалась пассик.
10. «Плавают» этикетки. Регулировка SET5 не помогает. Причин может быть несколько.
10.1 Стандартная неисправность. Загрязнился защитный колпачок (зеленого цвета) датчика конца этикетки – снимаем оба защитных колпачка на время диагностики. Если неисправность исчезла тщательно чистим. Распространенная ошибка – пытаться чистить спиртом, после такой чистки колпачок мутнеет и теряет свои светопропускные способности. Лечится только переворачиванием колпачка на 180 градусов, либо заменой с нижнего датчика, нижний соответственно не устанавливается. Обратите внимание верхний защитный колпачок датчика конца этикетки должен быть всегда установлен!!!. Установка нижнего не критична, так как принтер устроен таким образом, что на нижний датчик этикетка в принципе не может наклеится
10.2 «Плыть» этикетки могут и по другой причине – это проворачивание шкива основного резинового вала принтера. Латунный шкив находится на валу, к которому прижимается термопечатающая головка. Устраняем дефект -просто затягиваем болт шкива (необходим шестигранник №2).
10.3 Так же была еще экзотическая причина плавания этикетки – не настроен порог срабатывания промежутка этикеток. Легко выявляется на версии 1.6 при настройке отсечки датчика, там прозрачность подложки можно увидеть (и подстроить) в цифровом эквиваленте. Версия 1.5 лишена такой возможности, там крутим подстроечный резистор ближний к термопечатающей головке, и вооружаемся вольтметром, разлет по напряжению должен соответствовать логическому уровню стандартной логики .
Памятка по настройке датчика <CAL 6> Клавишами СТРЕЛКА ВВЕРХ или ВНИЗ на алфавитно-цифровой клавиатуре перейдите к показаниям интересующего вас датчика. (<PEnd>). Поднимите печатающую головку, повернув её рычаг. Вращая приёмный барабан рукой, протяните бумажную ленту так, чтобы этикетка перекрывала зазор датчика конца этикетки. Запомните или запишите значение выходного сигнала при таком положении этикетки. Продолжайте вращать приёмный барабан до тех пор, пока промежуток между этикетками не окажется напротив зазора датчика конца этикетки. Слегка подвигайте бумажную ленту в прямом и обратном направлении, чтобы добиться наименьшего значения выходного сигнала на дисплее «СТОИМОСТЬ». Вновь запомните или запишите значение выходного сигнала. Верните бумажную ленту и печатающую головку в рабочее положение, затем проанализируйте наибольшее и наименьшее значения выходного сигнала датчика и при необходимости рассчитайте и введите новое значение порога срабатывания датчика .... После окончания ввода нажмите клавишу ПЕЧ.
11. Нет связи по COM порту. Один из самых простых ремонтов, однако, есть некоторые нюансы. Сама микросхема стоит на колодке, что позволяет быстро и легко заменить. На версии 1.6 MAX232 меняется со стороны блока питания не разбирая весов. На версии 1.5 чтобы заменить MAX232 требуется вскрытие пломбы. Так же на версии 1.5 вместе с MAX232 иногда требуется поменять и процессор 80С32. Собственно нюансы, следующие в некоторых случаях замен МАХ232 не помогает, требуется замена на MAX232A. С чем это связано объяснить не могу, но в стационаре работает, а на месте у заказчика нет. Ставишь MAX232 с литерой «A» проблема исчезает.
12. Ошибка "zero range error". При частом возникновении ошибки, рекомендуется поменять в блоке питания конденсаторы , начиная с C31 (47 мкФ*50В).
13. При печати, периодически выходит по две этикетки, в мастерской неисправность не проявляется. В CAL6 в пункте проверки датчика Конца этикетки показания датчика прыгают на 3-7 единиц, при касании к датчику показания прыгают на 1-2 единицы. После 30-40 минутного контроля за показаниями был выявлен уход показаний на 255, что эквивалентно нерабочему датчику. При снятии датчика - обнаружена холодная пайка.
14. "Плывет" вес, за 20-30 минут вес установленного на платформу груза изменяется на 10-40 грамм. Конденсатор С31 в блоке питания заменен. Неисправен блок АЦП (балка) - под замену.
15. При включении весы v1.6 выдают надпись CAL, на клавиатуру не реагируют, но при нажатии на клавиши – издается характерный писк нажатой клавиши. При переключении в режим CAL – весы полностью отрабатывают все функции заложенные в этом режиме. Неисправен процессор, при замене необходимо предварительно прошить FLASH и EEPROM, FUSE. Либо прошить уже после установки процессора на плату.
16. Нет связи по Ethernet. Материал довольно емкий, для удобства вынесен в отдельную статью.

Часто задаваемые вопросы

1. Как очистить память ПЛУ (версия весов 1.5). Полная информация по очистке есть в инструкции. Кто не может открыть PDF файл: Левый переключатель устанавливаем в положение "ПГМ" на индикаторе высвечивается <PLU> нажимаем "ПЕЧ" 22756 "ПЕЧ" весы некоторое время думают и выдают цифру, цифра должна быть кратная 100 , если цифра не кратная 100 обратитесь в сервисный центр.

2. При выборе PLU, выходит ошибка Error 1. Вообще то это ошибка говорит о том, что ПЛУ с таким номером в памяти весов не найдено, иными словами не запрограммировано. В зависимости от способа загрузки ПЛУ, повторить загрузку ПЛУ. Для ручного режима загрузки, полная информация есть в инструкции. Если ПЛУ вы запрограммировали, а при его вызове выходит опять ошибка Error1, то однозначно весы неисправны и необходимо обратиться в сервисный центр.

3. На табло весов ошибка "zero range error". Причин возникновения такой ошибки две- Неправильные действия оператора или неисправность весов. Неправильные действия оператора - при включении весов на платформе находился груз. Убрать груз весы должны выйти из этой ошибки. Возможна обратная ситуация при включении весов была снята платформа. Рекомендации такие же, установить платформу весы выйдут из ошибки. Если эти манипуляции не помогают - необходима калибровка (тарировка) весов - операция сопровождается нарушением пломбы и выполняется только в условиях мастерской.

4. На весах установленных в зале, к клавиатуре которых имеют доступ посетители периодически сбрасывают стоимость за один килограмм товара на копейки. Для изменения цены обратно, в весы обычно загружают ПЛУ заново. Неопытные операторы, а точнее посетители, пытаются набрать код товара самостоятельно, а если стоит опция «Оперативное изменение разрешено с сохранением в долговременной памяти после печати этикеток»,  то получается следующее. Выбирают ПЛУ, набирают еще раз ПЛУ и жмут клавишу ПЕЧ, выходит этикетка с новой ценой и сохраняется в памяти. Для предотвращения описываемого эффекта необходимо в SET6 (АБВГ) изменить значение поля Г на 1 (оперативное изменение запрещено).

Программное обеспечение

ПО для работы с весами CAS LP. Основной упор при выборе ПО сделан из расчета удобства и возможности использовать для ремонта, в том числе будут рассмотрены и платные варианты с демо режимами.
1. Драйверы торгового оборудования от компании Атол. Работа по COM порту и ethernet. Платная, в демо-режиме возможна загрузка 10 PLU. Последнее обновление можно скачать с сайта компании Атол. Поддержка - есть.
2. Программатор весов CAS LP 1.5 TCP/IP. Автор не известен. Работа по ethernet. Бесплатная. Идеальное решение для ремонтника весов CAS LP. Позволяет настроить ВСЕ возможные настройки и SETы, протестировать память весов, проверить пробег весов, дату последнего обнуления. В умелых руках - довольно мощный инструмент. Поддержка - нет данных.
3. Архив ПО от компании CAS. Работа по COM порту и ethernet. Бесплатная. Описание внутри архива. Несмотря на глюкавость, неудобность, отсутствие поддержки - это единственное реально работающее бесплатное ПО с возможностью загрузки -выгрузки PLU в весы. Может рассматриваться как вариант для низкобюджетной автоматизации. Поддержка - отсутствует.
4. Универсальная программа для весов CAS. Платная, в демо режиме возможна загрузка (выгрузка) ограниченного количества PLU. В демо режиме не дает посмотреть пробег весов и настроить весы. Следует обратить внимание на хорошую и грамотную документацию на сайте. Поддержка - есть.

Теги: CAS, CAS LP, Весы