ЛУТ, заметки дилетанта

19 июня 2015 4183 просмотров


Плата выполненная по технологии ЛУТ

 Введение

ЛУТ, лазерно утюжная технология получения плат для самоделок хорошо освещена в интернете, однако лично применять подобную не приходилось. Во первых отсутствие утюга, во вторых наличие коллег соседей, которые владеют этой техникой в совершенстве не создавали предпосылок для состоятельного изучения этой технологии. В крайнем случае обходились монтажной платой или студенческой картонкой.

Для справки. Студенческая картонка – в бытность дефицита и материальных затруднений, в качестве монтажной платы использовалась обыкновенный лист картона в котором иголкой проделывались отверстия под корпуса микросхем, а контактные площадки выполнялись в виде скобочек из обрезков ножек резисторов и конденсаторов.

Но соседи съехали, а резко возникшая необходимость сделать программатор вынудила заняться изготовлением платы под программатор методом ЛУТ. На пути возникли проблемы о которых мы и поговорим. Эти проблемы стали практическим опытом, который жалко терять. Думаем заметки инженера, который ни разу не делал самоделки подобным образом, могут помочь такому же дилетанту, который начитавшись статей в интернете взялся за этот довольно простой и эффективный метод.

 

 Материал носителя.

Для нанесения рисунка на плату необходима подложка на которую надо нанести требуемый отпечаток платы. Для качественного рисунка дорожек рекомендуется специализированная бумага, но такой не нашлось, поэтому были использованы подручные материалы. Тестам подверглись 4 типа бумаги.

Обыкновенная бумага А4, в зеленой упаковке - 1 попытка. Рисунок напечатанный на этой бумаге в принципе не хотел переносится на фольгированный гетинакс. До стадии отмачивания дело даже не дошло.

Глянцевая бумага с какой-то газеты, на вид толстая – 3 попытки. Рисунок напечатанный на этой плате переносился на фольгированный гетинакс, но около 90 %, остальные 10% оставались на бумаге после отмачивания, при этом та часть рисунка которая перенеслась, имела увеличенную толщину дорожек и контактных площадок. Создавалось впечатление, что тонер расплывался в момент переноса на фольгированный гетинакс. На стадии отмачивания рисунок так и не проявился через бумагу, при отрывании от фольгированного гетинакса бумага-носитель отрывалась одним пластом.

Глянцевая бумага с рекламной листовки магазина - 4 попытки. Рисунок напечатанный на этой плате переносился на фольгированный гетинакс с переменным успехом: 2 попытки удачные, 2 – неудачные, но с процентом переноса 95-99 %. При отмачивании бумага разделяется на два листа, один лист отсоединяется без проблем, второй приходится отдирать пальцем под струей теплой воды. На стадии отмачивания рисунок через 1-2 минуты начинает просвечивать сквозь бумагу. При травлении наблюдаются некоторые утолщения дорожек и контактных площадок, углы получаются не 90%, а с некоторыми закруглениями.


Толстая бумага не располагает к пропеканию тонера, при переносе на гетинакс, наблюдается раздавливание тонера

Глянцевая бумага из очень толстого каталога, например каталога «Комус», который можно найти практически в любом офисе -1 попытка.  Листы в нем тонкие и хорошо просвечиваются, даже не на свет.  Рисунок переносится на фольгированный гетинакс практически идеально. При отмачивании бумага мгновенно просвечивает переносимый рисунок, уже через минуту подцепляя уголок мокрой бумаги, вся подложка отходит одним листом, при этом рисунок остается на фольгированном гетинаксе.


Тонкая бумага позволяет пропекать тонер, при переносе на гетинакс, тонер ровно ложится на гетинакс.

 


Глянцевые листы из каталога, идеальный бюджетный вариант для носителя

Итого. Рисунок переносится на фольгированный гетинакс только при условии применения тонкой лощеной бумаги, наверно, чем тоньше будет бумага, тем лучше будут результаты. В качестве бумаги дающей удовлетворительные результаты использовались лощеные листы из толстого каталога «Комус». В случае отсутствия в доступе каталога «Комуса» или ему подобного, берем любую глянцевую выбираем в настройках принтера режим «картон» для лучшего запекания тонера. Если нет возможности изменить настройки или нет знаний как это сделать, то просто запекаем тонер феном после печати, мы это делали со стороны бумаги без тонера, температура воздуха при этом подбирается опытным путем, главное, что бы бумага не обугливалась.

 

 Принтер.

Попытка использовать сетевой принтер результатов не дала, лощеную бумагу заминало и рисунок не распечатывался, точнее если извлечь бумагу из принтера, то рисунок на бумаге был, но тонер размазывался по бумаге пальцем при прикосновении. Тут есть один нюанс, так как печать выполняется на бумаге с препринтом, то есть бумаге с рисунком, то есть некоторая доля вероятности, что за счет препринта бумагу носитель может «замотать» на печку и при этом понадобятся ремонтные работы принтера. При таком раскладе желательно использовать принтера с пленкой HP или Canon, а вот принтера Xerox, Samsung, Kyocera в которых используется тефлоновый вал использовать нежелательно, причина банальна, термопленка стоит 300-800 руб, а тефлоновый вал 1500-1800.


Термопленка (HP, Canon)

 


 Тефлоновый вал в упаковке (Xerox, Samsung, Kyocera
)

В случае повреждения, стоимость ремонта принтера может внести коррективы в использовании ЛУТ как такового. В нашем случае например произошел казус, который мы связываем с печатью на глянцевой бумаге. Отпечатав 3 листа, принтер вдруг отказался воспринимать глянцевую бумагу, а через некоторое время стал «зажевывать» и простую бумагу, пришлось чистить ролики, процедура несложная, но без чистящей жидкости довольно трудоемкая. В принципе можно было и печатать на других принтерах, благо их в конторе больше 30, но прыгать с места на место и отвлекать других людей от работы было нежелательно, поэтому печатали на своем принтере.


На листе следует делать несколько копий за один проход, что бы даже при «зажевывании» бумаги можно было бы использовать полученный рисунок

 

Принтер «зажевывал» глянцевую бумагу, поэтому на листе печаталось несколько копий, потом зажеванный лист изымали из принтера и тонер рисунка платы запекали феном.


Принтер HP M2727, работает на  термопленке, но упорно отказывался воспринимать глянцевую бумагу, пришлось искать обходной путь.

 

Итого. Если бумага неспециализированная, и с препринтом то желательно использовать принтера с термопленкой (HP, Canon). На одном листе с нанесенным препринтом рекомендуется делать несколько копий, даже если плата делается одна, чтобы не издеваться над принтером при неудачном переносе на фольгированный гетинкас, если принтер имеет сильный износ роликов.

 

 Утюжение.

К сожалению на работе найти утюг практически невозможно поэтому использовалась пластина от клавиатуры АМС100, процессор от компьютера и фен, где процессор выполнял функцию утюга, а пластина от клавиатуры функцию термостола. Феном нагреваем железное основание клавиатуры от АМС до температуры 70-80С, на него бросаем процессор который тоже нагреваем, но уже до температуры 150-200С. Затем удерживая разогретый процессор через тряпочку разглаживаем бумагу на фольгированном гетинаксе, запасенного тепла хватает для переноса рисунка. Наверно утюгом это делать гораздо удобнее, но его у нас не было.


Процессор, основание от клавиатуры АМС100К, не самый удачный заменитель утюга. 

 

Итого. Не занимайтесь подобными экспериментами, найдите утюг и делайте термоперенос тонера на плату классическим способом, на утюге есть регулятор температуры и это сильно упрощает задачу. Ведь метод так и называется - утюжный!

 

 Травление.

Тут все просто, так как опыт травления имеется богатый, так как платы до этого момента травили рейсфедером или стеклянной трубкой. Надо помнить, что на носителе рисунок должен быть нанесен зеркально, для этого на рисунок наносят текст.


Первый раз используя технологию ЛУТ, сделали ошибку, сделали копию не зеркально. Сверху правильно травление, снизу неправильное травление

Если текст на носителе зеркальный, то значит на фольгированный гетинакс рисунок отпечатается так как надо. В противном случае получится как у нас, плата наоборот. Весь процесс травления занимает не больше 5 минут, при приближении к концу травления когда практически не останется свободного медного покрытия лучше вытащить плату и тщательно промыть, в противном случае может получится травление меди под рисунком. Смываем тонер ацетоном, если вытяжка хилая, то ацетон разбавляем водой 50/50, в противном случае работы по смыванию тонера с платы рекомендуется производить на открытом воздухе.

Итого. Хлорного железа не старайтесь брать много, так как хранить его довольно проблематично, влагу этот порошок притягивает не хуже силикагеля. Остатки фольгированного гетинакса надо хранить в герметичном пакетике, в противном случае медь окислится и на ее очистку потребуется дополнительное время.

 

 Заключение.

При наличии отработанной технологии ЛУТ получение готовой платы занимает 10-15 минут, даже без применения специальной бумаги и на принтере видавшем динозавров с износом роликов 300%. У нас весь описанный процесс занял 1 человеко-день: поездка в магазин за фольгированным гетинаксом и хлорным железом, тестирование бумаги, замена порванной термопленки на принтере, поиск заменителя утюга, консультация у специалистов.  Ради спортивного интереса повторил подобный процесс дома на время, от начала до конца весь процесс занял 12 минут и два желтых несмываемых пятна на ламинате. Думается при определенной сноровке можно добиться и более эффективных результатов.